Bảo trì máy đóng gói

1. Nên sử dụng máy đóng gói chân không trong môi trường có nhiệt độ -10 độ -50 độ , độ ẩm tương đối không quá 85% và không có khí ăn mòn, bụi hoặc nguy cơ cháy nổ trong không khí xung quanh. Giống như máy đóng gói và máy co màng, máy đóng gói chân không này sử dụng nguồn điện 3 pha 380V.
2. Để đảm bảo bơm chân không cho máy đóng gói chân không hoạt động bình thường, động cơ bơm chân không không được phép đảo chiều. Mức dầu phải được kiểm tra thường xuyên. Mức dầu bình thường phải ở mức 1/2-3/4 cửa sổ dầu (không vượt quá). Khi có nước trong bơm chân không hoặc màu dầu chuyển sang màu đen thì nên thay dầu mới (thường là hai tháng vận hành liên tục một lần, cũng có thể sử dụng xăng chân không 1 # hoặc xăng 30 # hoặc dầu động cơ).
3. Bộ lọc tạp chất phải được tháo rời và làm sạch thường xuyên (thường là 1-2 tháng một lần và thời gian làm sạch nên được rút ngắn đối với các mảnh vụn đóng gói).
4. Để hoạt động liên tục trong 2-3 tháng, nắp sau phải được mở và 30 cặp bộ phận trượt và cản chuyển đổi phải được bôi trơn. Các bộ phận kết nối và chuyển động trên thanh gia nhiệt phải được bôi trơn tùy theo cách sử dụng.
5. Thường xuyên kiểm tra bộ ba giảm áp, lọc và phun sương dầu 24 để đảm bảo có dầu (dầu máy may) trong sương dầu và cốc dầu, đồng thời không có nước trong cốc lọc.
6. Giữ dải sưởi và dải silicon sạch sẽ và không có vật lạ để tránh ảnh hưởng đến chất lượng bịt kín.
7. Lớp keo thứ hai trên thanh gia nhiệt và dưới tấm gia nhiệt có tác dụng cách nhiệt. Nếu có bất kỳ hư hỏng nào, cần thay thế kịp thời để tránh đoản mạch.
8. Người dùng tự cung cấp nguồn không khí làm việc và bơm phồng. Áp suất làm việc của máy đóng gói chân không đã được đặt thành 0.3MPa, phù hợp hơn. Đừng điều chỉnh quá nhiều trừ khi có trường hợp đặc biệt.
9. Máy đóng gói chân không không được phép nghiêng, va đập trong quá trình vận chuyển chứ đừng nói đến việc đặt lộn ngược khi vận chuyển.
10. Máy đóng gói chân không phải có thiết bị nối đất đáng tin cậy trong quá trình lắp đặt.
11. Nghiêm cấm đặt tay dưới thanh sưởi để tránh bị thương. Trong trường hợp khẩn cấp, hãy cắt điện ngay lập tức.
12. Khi làm việc, hãy thông gió trước rồi mới bật nguồn, khi dừng thì tắt nguồn trước rồi mới cắt gas.
Bảo trì hàng ngày
Một số điểm chính để bảo trì và bảo dưỡng máy đóng gói: làm sạch, siết chặt, điều chỉnh, bôi trơn và chống ăn mòn. Trong quy trình sản xuất thông thường, mỗi nhân viên bảo trì máy phải thực hiện nghiêm ngặt các công việc bảo trì khác nhau theo hướng dẫn bảo trì và quy trình của thiết bị đóng gói máy, trong chu kỳ quy định, giảm tốc độ hao mòn của các bộ phận, loại bỏ các nguy cơ tiềm ẩn do lỗi và kéo dài thời gian sử dụng. tuổi thọ sử dụng của máy.
Bảo trì được chia thành bảo trì định kỳ, bảo trì thường xuyên (được chia thành bảo trì cấp một, bảo trì cấp hai và bảo trì cấp ba) và bảo trì đặc biệt (được chia thành bảo trì theo mùa và bảo trì ngừng hoạt động).
Bảo dưỡng định kỳ
Tập trung vào việc làm sạch, bôi trơn, kiểm tra và siết chặt, việc bảo trì định kỳ phải được thực hiện trong và sau khi vận hành máy theo yêu cầu.
Công việc bảo trì cấp độ đầu tiên được thực hiện trên cơ sở bảo trì định kỳ, tập trung vào việc bôi trơn, siết chặt và kiểm tra tất cả các bộ phận liên quan cũng như công việc vệ sinh chúng.
Công việc bảo trì cấp độ thứ hai tập trung vào việc kiểm tra và điều chỉnh. Cụ thể là kiểm tra động cơ, bộ ly hợp, hộp số, bộ phận truyền động, bộ phận lái và phanh.
Trọng tâm của bảo trì Cấp độ 3 là phát hiện, điều chỉnh, loại bỏ các lỗi tiềm ẩn và cân bằng mức độ hao mòn của từng bộ phận. Cần tiến hành kiểm tra chẩn đoán và kiểm tra trạng thái trên các bộ phận ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị và những bộ phận có dấu hiệu hỏng hóc để hoàn thành công việc thay thế, điều chỉnh và khắc phục sự cố cần thiết.
Bảo trì theo mùa
Nó đề cập đến việc kiểm tra và sửa chữa các bộ phận như hệ thống bôi trơn nhiên liệu, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát và hệ thống khởi động cho thiết bị đóng gói cần được chú trọng vào mỗi mùa hè và trước mùa đông.
Dừng bảo trì
Khi cần ngừng sử dụng thiết bị đóng gói trong một thời gian do yếu tố thời vụ (chẳng hạn như kỳ nghỉ đông), việc vệ sinh, phẫu thuật thẩm mỹ, so khớp, chống ăn mòn và các công việc khác phải được thực hiện tốt.
Phương pháp niêm phong và cắt: lưỡi dưới
Đường kính ngoài tối đa của cuộn màng: DIA 250mm x W 470mm
Năng suất: 4-6 chiếc/phút
Giải quyết lỗi
Giải pháp cho vấn đề nam châm điện không đóng là trước tiên hãy kiểm tra xem máy chủ có vấn đề bên trong hay bên ngoài; Thứ hai, kiểm tra ống an toàn của nam châm điện xem có dấu hiệu cấp điện trên nam châm điện hay không, loại bỏ hiện tượng kẹt cơ học và kiểm tra nguồn điện bên trong khi mọi thứ đều bình thường; Nguyên nhân phổ biến gây ra các lỗi như vậy trong máy cân và đóng gói là: hỏng cảm biến, hỏng điện áp cầu, kết nối mạch không chính xác hoặc gián đoạn. Phương pháp khắc phục sự cố là phát hiện tín hiệu tải của cảm biến và hệ thống dây điện hoặc máy chủ, đóng và phát hiện cầu và mạch khuếch đại hoặc mạch hiển thị đầu ra máy tính hoặc loại bỏ máy chủ, áp dụng tín hiệu đặt lại thông qua ngắn mạch bên trong, xác định xem có lỗi không nằm bên trong máy hoặc từ công tắc, sau đó giải quyết vấn đề.