Cấu trúc quy trình và ưu điểm của máy hàn và cắt co ngót

Máy hàn và cắt co ngót là một thiết bị đóng gói tương đối phổ biến, đặc biệt là máy cắt và hàn kín loại ống tay áo và máy cắt và hàn kín loại L, được sử dụng rộng rãi. Vậy cấu trúc quy trình của máy hàn và máy cắt có những điểm giống và khác nhau gì, chủ yếu biểu hiện ở những khía cạnh nào?
Cấu trúc quy trình của máy co rút niêm phong và cắt:
Máy hàn và cắt bao gồm thân máy, dao cắt trên và dưới, cơ cấu truyền chuyển đổi tần số, con lăn cao su cấp liệu trên và dưới, cơ cấu truyền động servo, giá cấp liệu, động cơ DC cấp liệu, giá phát hiện dấu màu có thể điều chỉnh, hộp vận hành di động, hộp điều khiển điện và các thiết bị khác. Máy niêm phong sử dụng hệ thống định vị để xác định vị trí của túi đóng gói, thông qua các chức năng phần mềm và phần cứng của vi điều khiển và một số tín hiệu cảm biến tín hiệu quang điện, nó nhận ra vị trí vận chuyển túi đóng gói và định vị tự động của quá trình niêm phong và trạng thái chuyển động cắt. Đồng thời, nó điều khiển tốc độ vận hành của động cơ cấp liệu, sao cho việc cấp liệu, niêm phong và cắt của động cơ chính điều khiển tốc độ vô cấp được phối hợp, từ đó đạt được sự tự động hóa và độ chính xác của việc niêm phong và cắt túi đóng gói; Đồng thời, người vận hành có thể xác định thông tin sản xuất thông qua màn hình và hệ thống báo động.
Ưu điểm của máy hàn và cắt
Máy dán và cắt cạnh sử dụng màng co PE để bọc sản phẩm hoặc bao bì bên ngoài, được máy co lại làm nóng dưới bức xạ nhiệt. Sản phẩm được đóng gói có hình thức mịn màng, gọn gàng, được bọc kín, đường may hàn chắc chắn, vượt trội so với các loại máy đóng gói khác hiện có trên thị trường. Máy cắt và dán cạnh tốc độ cao có thể được sử dụng để đóng gói sản phẩm co ngót trực tuyến hoàn toàn tự động. Nó sử dụng tính năng phát hiện quang điện để phát hiện sản phẩm và có thể chọn giữa chế độ nạp tự động hoặc chế độ nạp thủ công. Nó sử dụng màng gấp và có thể bịt kín ba mặt còn lại. Tùy theo cấu hình thiết bị và đặc tính sản phẩm khác nhau, tốc độ đóng gói có thể đạt tới 20-45 chiếc mỗi phút.